Muông chủ yếu có hai loại phương pháp lắp: gắn loại vòi phun và gắn loại giường kim. Cái gọi là loại vòi phun được gọi là, thông qua vòi hút sẽ sứt mẻ từ lực hút của bộ nạp lên, và sau đó vào thời điểm thích hợp sẽ được gắn chính xác vào PCB; Và giá treo loại giường kim, là việc sử dụng kim sẽ sứt mẻ theo sân được quy định trên PCB. Nguyên tắc làm việc của các máy vị trí khác nhau là khác nhau, nhưng nói chung, tất cả chúng đều tuân theo các bước cơ bản sau: Máy SMT
1. Tải trọng tải: Máy cung cấp tự động Gửi các bộ phận đến Muông để sử dụng khi lắp.SMT Phụ kiện
2. Liên kết một cách khác nhau: Muông liên quan đến một số lượng lớn các hoạt động vị trí chip, vì vậy độ chính xác của căn chỉnh là rất quan trọng. Trong quá trình căn chỉnh, các thành phần cần thiết trước tiên được khớp với vị trí trên PCB bằng cách sử dụng công nghệ xử lý và nhận dạng hình ảnh của hệ thống chính xác cao, để xác định tọa độ của chúng.
3. Không có hoặc kim để lấy: Theo vị trí được trích xuất và vị trí trên PCB, chọn vòi phun hoặc kim phù hợp để lấy thành phần.
4. Điều chỉnh độ chính xác: Khi các thành phần gần với PCB, vị trí được phát hiện bởi cảm biến và được định vị chính xác.
5. Điều chỉnh độ chính xác định hướng: Vì hướng của các thành phần cần được dán chính xác trên PCB, do đó cũng cần thực hiện việc phát hiện và điều chỉnh hướng.
6.component Vị trí: Sau khi máy vị trí xử lý các hoạt động trên, nó có thể dán chính xác các thành phần ở đúng vị trí.
Theo năng lực sản xuất có thể được chia thành Bonder thấp, trung bình, cao, cực cao.
Theo nguyên tắc làm việc, nó được chia thành loại phụ và loại bonder tuyến tính.
Theo phương pháp vị trí được chia thành đầu và nhiều đầu.
Theo vòi phun có thể được chia thành vòi chân không và vòi phun điện từ.
Theo chế độ vận chuyển có thể được chia thành vật liệu lên xuống vận chuyển và vận chuyển phía trước và phía sau.
Ba, cấu trúc m cái
Bonder bao gồm bốn phần: hệ thống cung cấp vật liệu, hệ thống tầm nhìn, hệ thống vị trí và hệ thống điều khiển.
Hệ thống cung cấp vật liệu: Đây là một trong những phần quan trọng của Bonder để nhận ra việc phân phối và gắn kết. Hệ thống cung cấp vật liệu chủ yếu bao gồm khung vật liệu, bộ nạp vật liệu, cảm biến và động cơ.
Hệ thống tầm nhìn: Đây là phần cốt lõi của việc nhận được hàn mông chính xác và vì sự tồn tại của nó, nó làm cho độ chính xác của muele có thể được đảm bảo. Hệ thống tầm nhìn chủ yếu bao gồm máy ảnh và kính hiển vi, v.v., và chứa các thiết bị phần cứng như nguồn sáng và đường dẫn quang và các bộ phận phần mềm liên quan.
Hệ thống gắn: Đây là một trong những phần quan trọng để nhận ra việc phân phối và gắn kết. Hệ thống lắp chủ yếu bao gồm vòi phun/kim, động cơ servo của vòi phun/kim, giường kim hoặc khay vòi phun, cảm biến và động cơ servo không đồng bộ XY, v.v.
Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển của máy vị trí có thể được cho là "não" của toàn bộ máy vị trí. Hệ thống điều khiển được chia thành hai khía cạnh: phần cứng và phần mềm. Phần cứng chứa thẻ điều khiển máy tính, cảm biến, bộ điều khiển động cơ, v.v .; Phần mềm là nền tảng vận hành máy chip, bao gồm nhập dữ liệu, đặt tham số xử lý, gỡ lỗi máy, v.v.
Bốn, hiệu suất của máy vị trí
1, Độ chính xác cao: Độ chính xác của vị trí vị trí là chìa khóa để xác định chất lượng. Một máy vị trí tuyệt vời nên có độ chính xác cao, khả năng tái tạo cao và điều khiển vị trí chính xác, thường sử dụng tầm nhìn trên và dưới với công nghệ điều khiển servo chuyển động kỹ thuật số để đạt được.
2, Tốc độ cao: Máy vị trí cần tốc độ cao, độ ổn định cao và tính liên tục. Tốc độ khác với các thông số máy đo máy nói chung, không chỉ không hiệu quả chung, tính ổn định và hiệu quả công việc hơn, có thể giảm thiểu các lỗi, để tạo điều kiện cho việc sản xuất khối lượng lớn của ngành.
3, Đa dạng: Mặc dù máy vị trí chủ yếu được sử dụng trong ngành sản xuất điện tử, nhưng các ngành công nghiệp khác nhau có các yêu cầu sản xuất khác nhau, vì vậy máy vị trí nên thích ứng với nhiều nhu cầu sản phẩm khác nhau, thay đổi phù hợp trong phương pháp vị trí, ppm, cơ chế cung cấp , vân vân.
4, Thông minh: Với sự phát triển của công nghệ AI, máy vị trí cũng sẽ thông minh hơn, có thể nhận ra các tham số điều chỉnh tự động, phát hiện thông minh và dự đoán lỗi, v.v.
Năm, ứng dụng máy vị trí
Máy SMD được sử dụng rộng rãi trong thiết bị điện tử, truyền thông, máy tính, thiết bị, thiết bị y tế, mạng lưới ô tô, Internet of Things và các ngành công nghiệp khác. Thông thường, nếu sản phẩm sẽ sử dụng các thành phần SMD (Surface Mount) hoặc THD (lỗ hổng (lỗ hổng) (lỗ hổng) sáu hoặc nhiều hơn, thì cần phải sử dụng công việc để hoàn thành hoạt động vị trí. Do hiệu quả và chất lượng cao của máy vị trí, phạm vi ứng dụng của nó tiếp tục mở rộng và nó đã trở thành một công cụ quan trọng để các ngành công nghiệp khác nhau đẩy nhanh việc sản xuất chất lượng cao, hiệu suất cao, độ tin cậy cao và các sản phẩm điện tử cấp cao.