Für die Operationsmethode der Dip-Mount-Operation sind viele Personen einfach nicht zu gut verstanden, einige alte Montierungsbetreiber auf der Montage verschiedene Teile gleichzeitig sind auch halb bekannt, so Jeder, um die Analyse der Montage der einzelnen wichtigen Komponententeile einzuführen, damit mehr Menschen einen vernünftigen Betrieb der Montage erleichtern können.
Erstens der Gastgeber
1. Hauptleistungschalter: Schalten Sie die Mainframe -Leistung ein oder aus.
2, visuelle Anzeige: Anzeige China bewegt ein Objektiv, um das erhaltene Bild oder Komponenten und Markierungen der Identifizierungsentwicklung zu analysieren.
4. Warnleuchte: Zeigt die technischen Betriebsbedingungen an, wenn der automatische Bauer in grün, gelb und rot ist.
Grün: Die Maschine ist im automatischen Betrieb
Gelb: Fehler (Rückkehr zum Ursprung zwischen nicht effektiv ausgeführt werden, der Ausfall des Identifikationssystems usw.) oder ineinandergreifende Geräte erzeugt werden.
Rot: Die Maschine ist im Notfall (wenn die Maschine oder die YPU -Stopptaste gedrückt wird)
Notstopp -Taste: Wenn Sie diese Taste sofort drücken, wird ein Notstandsstopp ausgelöst.
Ii. Arbeitskopfversammlung
1. Arbeitenbefestigung: Bewegt sich in XY -Richtung (oder X -Richtung), um Teile aus dem Feeder aufzunehmen und auf der Leiterplatte zu montieren.
2. Arbeitskopfbaugruppe für den beweglichen Griff: Wenn die Bedienung des Servosystems angehoben werden kann, können Sie Ihre Hand sowohl in jeder Entwicklungsrichtung als auch in das Bewegen verwenden. Wenn Sie die Arbeitskopfbaugruppe von Hand bewegen, verwenden Sie diesen Griff normalerweise.
Drittens das Visionssystem
1. Verschiebungsobjektiv: Wird verwendet, um die Marke auf der gedruckten Leiterplatte zu identifizieren oder den Standort oder die Koordinaten des Schusses zu verfolgen.
Unabhängige Linse: Wird zur Identifizierung von Komponenten verwendet, hauptsächlich solche mit Pins qpf.
3.Backlight -Komponente: Wenn sie durch die unabhängige Vision Linse identifiziert wird, wird das Element von hinten beleuchtet.
4. Laserteile: Durch die Verwendung des Laserstrahls kann die Identifizierung technischer Teile, hauptsächlich Blechteile, durchgeführt werden.
Multi-Video-Objektiv: Kann eine Vielzahl von Teilen identifizieren, um die Identifikationsgeschwindigkeit zu beschleunigen.
Vier, Fütterungsplattform
Mit Ladeverstärker, Bulk-Feeder und Rohrfutter (Multi-Röhrchen-Feeder), die auf der vorderen oder hinteren Fütterungsplattform der Montage installiert werden können.
V. Achsenstruktur
X: Die sich bewegende Kopfbaugruppe ist parallel zur PCB -Übertragungsrichtung.
Y -Achse: Mobile Management Work Head Assembly mit PCB -Übertragung Eine Richtung für senkrecht.
Z -Achse: Steuern Sie die Höhe der Arbeitskopfbaugruppe.
R -Achse: Steuern Sie die Drehung der Düsenachse der Arbeitskopfbaugruppe.
W-Achse: Passen Sie die Breite der Transportstrecke an.
Sechs, Transportstreckenkomponenten
1. Machen Sie Stopper
2. Pin
3. Teile drücken
4.Edge Jig
5.Upward Pushing Plate
6. UPTHRUST -EPECTOR
7. Melden Sie den Stopper
Düsenstation: Ermöglicht den automatischen Austausch von Düsen. 16 Düsen können insgesamt, 7 Standard- und 9 optionale Düsen geladen werden.
Acht. Luftquellenkomponenten: einschließlich Luftfilter, Luftdruckanpassungsknopf und Luftdruckmesser.
Ix. Eingabe- und Betriebskomponenten
1. YPU -Programmierteile
Ready Taste: Abnormale Stopp -Release, Servosystem nimmt wirksam.
2.Keypad