La montaña tiene principalmente dos tipos de métodos de montaje: el montaje del tipo de boquilla de succión y el montaje del tipo de lecho de aguja. El llamado soporte del tipo de boquilla de succión, es a través de la boquilla de succión que se adhirirá a la succión del alimentador, y luego en el momento apropiado se fijará precisamente a la PCB; y el soporte del tipo de lecho de aguja es el uso de la aguja de la aguja de acuerdo con el tono prescrito en la PCB. El principio de funcionamiento de varias máquinas de colocación es diferente, pero en general todos siguen los siguientes pasos básicos: máquina SMT
1. CARGA AUTOMÁTICA: la máquina de suministro automático envíe componentes a la montaña para su uso al montar.smt accesorios
2. Alineación visual: la montaña implica una gran cantidad de operaciones de colocación de chips, por lo que la precisión de la alineación es muy importante. En el proceso de alineación, los componentes requeridos se combinan primero con la posición en la PCB utilizando la tecnología de reconocimiento y procesamiento de imágenes del sistema de alta precisión, para determinar sus coordenadas.
3. Notor o aguja para recoger: de acuerdo con la posición extraída y la posición en la PCB, elija la boquilla o la aguja adecuadas para la recolección de componentes.
4. Ajuste de precisión de la posición: cuando los componentes están cerca de la PCB, la posición es detectada por el sensor y posicionada con precisión.
5. Ajuste de precisión de orientación: Debido a que la dirección de los componentes debe pegarse correctamente en la PCB, por lo que también debe llevar a cabo la detección y ajuste de la dirección.
6.com Pponent Colocación: después de que la máquina de colocación maneja las operaciones anteriores, puede pegar con precisión los componentes en la posición correcta.
De acuerdo con la capacidad de producción, se puede dividir en una bonder de velocidad baja, media, alta y ultra alta.
Según el principio de funcionamiento, se divide en un tipo de subdisc y un bonder de tipo lineal.
De acuerdo con el método de colocación, se divide en una sola cabeza y un bonder de múltiples cabezas.
Según la boquilla, se puede dividir en boquilla de vacío y un bonder de boquilla electromagnética.
De acuerdo con el modo de transporte, se puede dividir en material de transporte hacia arriba y hacia abajo y una bonita de transporte delantera y trasera.
Tres, estructura de montaña
El Bonder se compone de cuatro piezas: sistema de suministro de materiales, sistema de visión, sistema de colocación y sistema de control.
Sistema de suministro de materiales: es una de las partes importantes del Bonder para realizar la dispensación y el montaje. El sistema de suministro de material está compuesto principalmente de marco de material, alimentador de material, sensor y motor.
Sistema de visión: es la parte central de la montaña en realizar la soldadura precisa de los topes, y debido a su existencia, hace que la precisión de la montaña se pueda garantizar. El sistema de visión consta principalmente de cámaras y microscopios, etc., y contiene equipos de hardware como fuentes de luz y rutas ópticas y piezas de software relacionadas.
Sistema de montaje: es una de las partes importantes para realizar la dispensación y el montaje. El sistema de montaje está compuesto principalmente de boquilla/aguja, servomotor de boquilla/aguja, lecho de aguja o bandeja de boquilla, sensor y servomotor asíncrono XY, etc.
Sistema de control: Se puede decir que el sistema de control de la máquina de colocación es el "cerebro" de toda la máquina de colocación. El sistema de control se divide en dos aspectos: hardware y software. El hardware contiene una tarjeta de control de computadora, sensores, controlador de motor, etc.; El software es la plataforma operativa de la máquina de chip, incluida la importación de datos, el conjunto de parámetros de procesamiento, la depuración de la máquina, etc.
Cuatro, rendimiento de la máquina de colocación
1, Alta precisión: la precisión de colocación de la máquina de colocación es la clave para determinar la calidad. Una excelente máquina de colocación debe tener alta precisión, alta reproducibilidad y control de posición correcto, generalmente utilizando la visión superior e inferior con tecnología de servicio de servomotor de movimiento digital para lograr.
2, alta velocidad: la máquina de colocación necesita alta velocidad, alta estabilidad y continuidad. La velocidad es diferente de los parámetros generales de medidor de máquina, no solo es eficiencia general, más estabilidad y eficiencia laboral, puede minimizar los errores, para facilitar la fabricación de alto volumen de la industria.
3, Diversidad: aunque la máquina de colocación se usa principalmente en la industria de fabricación de productos electrónicos, pero diferentes industrias tienen diferentes requisitos de fabricación, por lo que la máquina de colocación debe adaptarse a una variedad de diferentes necesidades de productos, cambios apropiados en el método de colocación, PPM, mecanismo de suministro , etc.
4, inteligente: con el desarrollo de la tecnología de IA, la máquina de colocación también será más inteligente, puede realizar parámetros de ajuste automático, detección inteligente y predicción de fallas, etc.
Cinco, aplicación de máquina de colocación
SMD Machine se usa ampliamente en electrónica, comunicaciones, computadoras, instrumentación, dispositivos médicos, redes automotrices, Internet de las cosas y otras industrias. Por lo general, si el producto usará seis o más componentes SMD (montaje en superficie) o THD (montaje en agujeros) en la parte superior de la placa de circuito electrónico digital (PCB), es necesario usar la montaña para completar la operación de colocación. Debido a la alta eficiencia y calidad de la máquina de colocación, su rango de aplicaciones continúa ampliándose y se ha convertido en una herramienta importante para que varias industrias aceleren la fabricación de productos electrónicos de alta calidad, alto rendimiento, alta confiabilidad y de alto nivel.