Struktur transmisi utama dari mesin penempatan awal dapat diklasifikasikan menjadi dua jenis: gantry (gantry, juga dikenal sebagai tipe boom) dan tipe menara. Struktur bingkai lengkungan sederhana, PCB ditempatkan pada worktable tetap, pengumpan tetap, kepala penempatan dipasang pada sinar koordinat xy dari bingkai lengkung, dan komponen pada pengumpan diambil oleh yang diambil oleh Gerakan XN untuk penempatan, dengan biaya dan volume rendah. Kecil, tetapi perjalanan bolak -balik dari kepala penempatan panjang, menghasilkan efisiensi rendah dan kecepatan lambat; Struktur jenis menara relatif kompleks, PCB ditempatkan pada tabel ponsel XV, pengumpan ditempatkan pada rel pemandu pemindahan koordinat tunggal, dan kepala penempatan dipasang di atas menara cembung, jarak dari mengambil Komponen pada pengumpan untuk menempatkannya di PCB diminimalkan, mewujudkan penempatan berkecepatan tinggi dalam arti sebenarnya.
Mesin penempatan otomatis adalah perangkat yang digunakan untuk mencapai penempatan komponen otomatis berkecepatan tinggi dan presisi tinggi. Ini adalah peralatan paling kritis dan kompleks di seluruh produksi SMT. Mesin penempatan adalah peralatan utama di jalur produksi SMT. Mesin penempatan telah dikembangkan dari mesin penempatan mekanik berkecepatan rendah awal ke mesin penempatan penyelarasan optik berkecepatan tinggi, dan telah berkembang menuju koneksi multi-fungsional, fleksibel dan modularisasi.
Kedua, klasifikasi mesin penempatan
Ada banyak produsen mesin penempatan, dan ada banyak jenis. Mesin penempatan diklasifikasikan sebagai berikut.
Menurut kecepatan, dibagi menjadi: mesin penempatan kecepatan menengah, mesin penempatan berkecepatan tinggi, mesin penempatan berkecepatan ultra-tinggi
Di antara mereka, karakteristik mesin penempatan kecepatan tinggi: lebih dari 40.000 buah/jam, menggunakan sistem multi-head putar. Mounter Assembleo-FCM dan Fuji-QP-132 dilengkapi dengan 16 kepala penempatan, dan kecepatan penempatannya masing-masing adalah 96.000 potong/jam dan 127.000 potong/jam.
Dibagi dengan fungsi:
Mesin penempatan berkecepatan tinggi/ultra-tinggi, fitur: ini terutama didasarkan pada komponen SMD, dan tidak ada banyak varietas perangkat SMD.
Mesin penempatan multi-fungsi, fitur: Dapat memasang perangkat besar dan perangkat berbentuk khusus.
Dibagi menjadi:
Mesin penempatan berurutan, fitur: Ini menempelkan komponen pada PCB satu per satu secara berurutan, dan jenis mesin penempatan ini biasanya terlihat.
Mesin Penempatan Simultan, Fitur: Menggunakan hopper khusus untuk menempatkan komponen silindris, semua komponen dapat ditempatkan pada bantalan PCB yang sesuai dalam satu tindakan. Ketika produk diganti, semua hopper benar -benar diganti dan jarang digunakan.
Mesin Penempatan On-Line Simultan, Fitur: Ini terdiri dari beberapa kepala penempatan, dan PCB ditempatkan secara berurutan pada saat yang sama. Assembleon-FCM adalah tipe ini.
Dengan otomatisasi:
Mesin Penempatan Mekatronik Otomatis, Fitur: Sebagian besar mesin penempatan adalah jenis ini.
Mesin penempatan manual, fitur: Kepala penempatan manual dipasang pada kepala sumbu y, dan penentuan X, Y, dan E dapat diperbaiki oleh gerakan dan rotasi tangan manusia. Ini terutama digunakan untuk pengembangan produk baru dan memiliki keuntungan menjadi murah.
3. Masalah yang membutuhkan perhatian
Sebagai produk berteknologi tinggi, mesin penempatan sangat penting bagi kedua mesin dan orang untuk beroperasi dengan aman dan benar.
Hal paling mendasar untuk mengoperasikan mesin penempatan dengan aman adalah bahwa operator harus memiliki penilaian yang paling akurat dan harus mengikuti aturan keselamatan dasar berikut:
1. Operator mesin harus dilatih dalam metode yang benar.
2. Matikan daya saat memeriksa mesin, mengganti suku cadang atau memperbaiki dan penyesuaian internal (pemeliharaan 3 mesin harus dilakukan ketika tombol darurat ditekan atau daya dimatikan.
3. Pastikan YPU (Unit Pemrograman) ada di tangan Anda ketika "membaca koordinat" dan menyesuaikan mesin untuk menghentikan aksi kapan saja.
4. Pastikan peralatan keselamatan "saling mengunci" tetap efektif untuk menghentikan mesin kapan saja. Pemeriksaan keselamatan pada mesin tidak dapat dilewati atau siram pendek, jika tidak kecelakaan keselamatan pribadi atau mesin sangat mungkin terjadi.
5. Hanya satu operator yang diizinkan untuk mengoperasikan satu mesin selama produksi.
6. Selama operasi, pastikan bahwa bagian -bagian tubuh seperti tangan dan kepala keluar dari rentang gerak mesin.
7. Mesin harus dibumikan dengan benar (tanah yang benar, bukan netral).
8. Jangan gunakan mesin dalam gas yang mudah terbakar atau lingkungan yang sangat kotor.
Melihat:
A) Mereka yang belum menerima pelatihan dilarang ketat untuk mengoperasikan mesin. b
) Keselamatan adalah prioritas pertama saat mengoperasikan peralatan. Operator mesin harus mengoperasikan mesin sesuai dengan spesifikasi operasi, jika tidak dapat menyebabkan kerusakan pada mesin atau membahayakan keselamatan pribadi.
c) Operator mesin harus hati -hati dan hati -hati.
Keempat, nama dan fungsi masing -masing komponen mesin penempatan
1. Tuan rumah
1.1 Sakelar Daya Utama: Nyalakan atau matikan daya host
1.2 Vision Monitor: Menampilkan pengakuan gambar atau komponen dan tanda yang diperoleh dengan menggerakkan lensa.
1.3 Monitor Operasi: Tampilkan layar perangkat lunak VIOS dari operasi mesin. Jika ada kesalahan atau masalah selama operasi, informasi koreksi juga akan ditampilkan di layar ini.
1.4 Lampu Peringatan: Menunjukkan kondisi operasi mesin penempatan berwarna hijau, kuning dan merah.
Hijau: Mesin ini beroperasi otomatis
Kuning: Kesalahan (kembali ke asal tidak dapat dilakukan, kesalahan penjemputan, kegagalan pengakuan, dll.) Atau interlock terjadi.
Merah: Mesin dalam keadaan berhenti darurat (tombol mesin atau YPU berhenti ditekan).
1.5 Tombol berhenti darurat: Tekan tombol ini untuk segera memicu pemberhentian darurat.
2. Perakitan Kepala
Perakitan kepala kerja: Pindah ke arah XY (atau arah x), pilih bagian dari pengumpan dan tempatkan di PCB.
Pegangan Gerakan Perakitan Kepala: Ketika kontrol servo dilepaskan, Anda dapat bergerak ke segala arah dengan tangan Anda. Pegangan ini biasanya digunakan saat menggerakkan unit kepala dengan tangan.
3. Sistem Visi
Kamera bergerak: Digunakan untuk mengidentifikasi tanda pada PCB atau untuk melacak posisi atau koordinat.
Kamera visi tunggal: Digunakan untuk mengidentifikasi komponen, terutama QPF dengan pin.
UNIT LIGHT: Menerangi elemen dari belakang saat diidentifikasi dengan lensa penglihatan yang terpisah.
Unit Laser: Balok laser dapat digunakan untuk mengidentifikasi bagian -bagian, terutama bagian lembaran.
Kamera Multi-Visi: Ini dapat mengidentifikasi beberapa bagian sekaligus, mempercepat kecepatan identifikasi.
4. Feederplate:
Pengumpan tape, pengumpan curah, dan pengumpan tabung (pengumpan multi-tabung) dapat dipasang di platform pengumpuran depan atau belakang dari mesin penempatan.
5. Konfigurasi Sumbu
X-Axis: Unit kepala yang bergerak sejajar dengan arah transfer PCB.
Sumbu Y: Rakitan kepala yang bergerak tegak lurus terhadap arah transfer PCB.
Z-AXIS: Mengontrol ketinggian unit kepala.
Sumbu R: Kontrol rotasi sumbu nosel dari unit kepala kerja.
Sumbu W: Sesuaikan lebar rel transportasi.
6. Unit Konveyor
1. Stopper utama
2. Temukan pin
3. Unit push-in
4. EDGE CLAMP
5. Piring push-up
6. Pin push-up
7. Stopper Pintu Masuk
8. Nozzle Station: Memungkinkan pertukaran nozel otomatis, dapat memuat total 16 nozel, 7 standar dan 9 nozel opsional.
9. Unit Pasokan Udara
Termasuk filter udara, tombol penyesuaian tekanan udara, pengukur tekanan udara.