KE CHUANG EQUIPMENT(SHENZHEN)CO.,LTD.

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Cos'è SMT Mounter?

2023 03/31

A, il principio della macchina da montaggio

Il mounter ha principalmente due tipi di metodi di montaggio: il supporto del tipo di ugello di aspirazione e il supporto del tipo di letto di ago. Il cosiddetto supporto dell'ugello di aspirazione, è attraverso l'ugello di aspirazione che si spegne dall'aspirazione alimentare, quindi al momento opportuno sarà applicato con precisione sul PCB; E il supporto del tipo di letto ad ago, è l'uso dell'ago che si chili in base al tono prescritto sul PCB. Il principio di lavoro di varie macchine di posizionamento è diverso, ma in generale seguono tutti i seguenti passaggi di base: SMT Machine

1. Caricamento automatico: macchina di fornitura automatica Invia componenti al mounter per l'uso durante il montaggio. Accessori SMT

2. Allineamento visivo: il montaggio prevede un gran numero di operazioni di posizionamento del chip, quindi l'accuratezza dell'allineamento è molto importante. Nel processo di allineamento, i componenti richiesti vengono inizialmente abbinati alla posizione sul PCB utilizzando la tecnologia di riconoscimento e elaborazione delle immagini del sistema ad alta precisione, in modo da determinare le loro coordinate.

3.Nozzle o ago per il ritiro: in base alla posizione estratta e alla posizione sul PCB, scegli l'ugello o l'ago adatti per il ritiro dei componenti.

4. Regolazione dell'accuratezza della posizione: quando i componenti sono vicini al PCB, la posizione viene rilevata dal sensore e posizionata con precisione.

5. Regolazione di precisione dell'orientamento: poiché la direzione dei componenti deve essere incollata correttamente sul PCB, è necessario eseguire anche il rilevamento e la regolazione della direzione.

6.component Posizionamento: dopo che la macchina del posizionamento gestisce le operazioni sopra, può incollare accuratamente i componenti nella giusta posizione.
What is smt mounter?
In secondo luogo, la classificazione della macchina del posizionamento

Secondo la capacità di produzione può essere divisa in bassa, alta, alta, altissima velocità di velocità.

Secondo il principio di lavoro, è diviso in tipo sub-disco e bonder di tipo lineare.

Secondo il metodo di posizionamento è diviso in una sola testa e bonder a testa multipla.

Secondo l'ugello può essere diviso in ugello sotto vuoto e bonder ugello elettromagnetico.

Secondo la modalità di trasporto può essere diviso in materiale su e giù per il trasporto e il bonder di trasporto anteriore e posteriore.

Tre, struttura a montaggio

Il bonder è composto da quattro parti: sistema di alimentazione del materiale, sistema di visione, sistema di posizionamento e sistema di controllo.

Sistema di alimentazione dei materiali: è una delle parti importanti del bonder realizzare l'erogazione e il montaggio. Il sistema di alimentazione del materiale è principalmente composto da telaio di materiale, alimentatore di materiale, sensore e motore.

Vision System: è la parte fondamentale del mounter per realizzare una saldatura accurata di testa e, a causa della sua esistenza, può essere garantita l'accuratezza del mounter. Il sistema di visione è costituito principalmente da telecamere e microscopi, ecc. E contiene apparecchiature hardware come fonti di luce e percorsi ottici e parti software correlate.

Sistema di montaggio: è una delle parti importanti per realizzare l'erogazione e il montaggio. Il sistema di montaggio è composto principalmente da ugello/ago, servo motore di ugello/ago, letto a ago o vassoio per ugelli, sensore e servo motore asincrono XY, ecc.

Sistema di controllo: si può dire che il sistema di controllo della macchina di posizionamento sia il "cervello" dell'intera macchina di posizionamento. Il sistema di controllo è diviso in due aspetti: hardware e software. L'hardware contiene una scheda di controllo del computer, sensori, controller del motore, ecc.; Il software è la piattaforma operativa per macchine chip, inclusi l'importazione dei dati, i parametri di elaborazione impostati, il debug della macchina, ecc.

Quattro, prestazioni della macchina per il collocamento

1, alta precisione: l'accuratezza del posizionamento della macchina di posizionamento è la chiave per determinare la qualità. Un'eccellente macchina di posizionamento dovrebbe avere alta precisione, elevata riproducibilità e controllo di posizione corretto, di solito utilizzando la visione superiore e inferiore con la tecnologia di controllo del servo di movimento digitale da raggiungere.

2, alta velocità: la macchina del posizionamento ha bisogno di alta velocità, stabilità e continuità. La velocità è diversa dai parametri generali di indicatore della macchina, non è solo un'efficienza generale, una maggiore stabilità ed efficienza del lavoro, può ridurre al minimo gli errori, per facilitare la produzione ad alto volume del settore.

3, Diversità: sebbene la macchina per il collocamento sia utilizzata principalmente nel settore manifatturiero elettronico, ma le diverse industrie hanno requisiti di produzione diversi, quindi la macchina di collocamento dovrebbe adattarsi a una varietà di esigenze di prodotto diverse, variazioni adeguate nel metodo di posizionamento, PPM, meccanismo di alimentazione , eccetera.

4, intelligente: con lo sviluppo della tecnologia AI, anche la macchina del posizionamento sarà più intelligente, può realizzare parametri di regolazione automatica, rilevamento intelligente e previsione dei guasti, ecc.

Cinque, applicazione della macchina per il collocamento

La macchina SMD è ampiamente utilizzata in elettronica, comunicazioni, computer, strumentazione, dispositivi medici, reti automobilistiche, Internet of Things e altri settori. Di solito, se il prodotto utilizzerà sei o più componenti SMD (supporto superficiale) o THD (supporto foro) sopra la scheda elettronica digitale (PCB), è necessario utilizzare il mounter per completare l'operazione di posizionamento. A causa dell'elevata efficienza e della qualità della macchina per il posizionamento, la sua gamma di applicazioni continua ad ampliare ed è diventato uno strumento importante per vari settori per accelerare la produzione di prodotti elettronici di alta qualità, elevati prestazioni, alta affidabilità e prodotti elettronici di alto livello.