DIP 장착 기계는 전자 제품 제조 산업에서 고효율, 높은 정밀, 높은 자동화 및 기타 특성을 가지고 있습니다. 여기서는 DIP 장착 기계의 작동 원리에 대해 자세히 알아 보겠습니다. SMT 액세서리
먼저, 딥 장착 기계의 기본 구조
Dip Bonder는 주로 공급 시스템, 재료 선택 시스템, 라미네이팅 시스템 및 방전 시스템의 네 가지 부분으로 구성됩니다. 공급 시스템은 주로 재료 트레이에서 구성 요소를 제거하는 것입니다. 선택 시스템은 구성 요소, 선택적 및 기타 처리를 회전하여 회로 보드에 올바르게 붙여 넣을 수 있도록하는 것입니다. 라미네이팅 시스템은 구성 요소를 회로 보드에 정확하게 붙여 넣는 것입니다. 방전 시스템은 DIP 장착에서 회로 보드의 라미네이팅을 제거하여 제거하는 것입니다.
1. 컴퓨터 공급
딥 장착 기계 공급 시스템에는 하나 이상의 재료 트레이가 있습니다. 작업을 시작하기 전에 직원에게는 피드 시스템에 구성 요소가 장착되고 "변경 플레이트 압력 판"의 중간에있는 딥 장착은 낮게 둡니다.
그런 다음 전원이 켜지고 기계가 시작됩니다. 기계가 작동하기 시작하면 "Change Plate Platen"이 올라가고 구성 요소가 트레이에서 꺼내고 컨베이어 벨트를 통해 다음 작업으로 전송됩니다.
2. 컴퓨터 선택
Dip Mounter의 재료 선택 시스템에서 구성 요소는 회전 및 선택적으로 처리되어 보드에 올바르게 부착 될 수 있습니다.
먼저, 구성 요소는 컨베이어 벨트를 통해 검사 영역으로 전송되며 DIP 장착은 구성 요소를 회로 보드에 정확하게 붙여 넣을 수 있도록 광전 감지 장비를 통해 구성 요소의 방향, 크기 및 모양을 감지합니다.
그런 다음 DIP 장착의 재료 선택 시스템에서 구성 요소가 올바르게 배열되어 회로 보드의 해당 위치에 붙여 넣을 수 있습니다.
3. 통신 라미네이션
DIP 장착의 라미네이팅 시스템에는 흡입 기능이있는 라미네이팅 헤드가 있습니다. 구성 요소가 라미네이팅 헤드로 전송되면 라미네이팅 헤드가 자체 표면에 고착 한 다음 정확한 라미네이션을 위해 회로 보드의 해당 위치에 맞게 정렬합니다.
4. 보드 배출
딥 장착 기계의 배출 시스템에서 완성 된 라미네이트 회로 보드는 DIP 장착 기계의 배출 포트에서 제거됩니다. 이 회로 보드는 딥 배치가 완성 된 회로 보드이며 다양한 전자 제품을 수행하는 데 사용할 수 있습니다.
셋째, 딥 장착 기계의 유지 보수
DIP 장착을 사용하는 과정에서 정상적인 작업을 보장하기 위해 다음과 같이 일부 유지 보수 작업을 수행해야합니다.
1, 컨베이어 벨트의 정상 작동, 흡착 헤드 흡착 효과와 같은 장비의 매개 변수를 정기적으로 점검하십시오.
2, 컨베이어 벨트, 흡착 헤드 등과 같은 장비의 마모 된 부분을 적시에 교체했습니다.
3. 장비의 수용구 청소 및 위생. 특히, 캠 부품, 흡착 헤드의 표면 및 떨어지는 공기 흐름 파이프 및베이스를 청소하여 원료의 진입 및 출구를 방해하지 않고 장비의 효율에 영향을 미치지 않도록하십시오.
4, 청소 장비에서 개인 안전을 보장하기 위해 전력을 끄기 위해주의를 기울여야합니다.
위의 내용은 DIP 장착의 작동 원리 및 유지 관리 콘텐츠이며, DIP 장착을 사용할 때 DIP 장착에 대한 이해와 지식을 더 깊게하고 운영 기술을 향상시키기 위해 이러한 내용을주의 깊게 연구 할 수 있습니다.