A máquina de montagem DIP possui alta eficiência, alta precisão, alto grau de automação e outras características, na indústria de fabricação de eletrônicos é amplamente utilizada. Aqui vamos aprender mais sobre o princípio de trabalho da máquina de montagem de mergulho. Acessórios SMT
Primeiro, a estrutura básica da máquina de montagem de mergulho
Dip Bonder é composto principalmente por quatro partes: sistema de alimentação, sistema de seleção de material, sistema de laminação e sistema de descarga. O sistema de alimentação é principalmente para remover os componentes da bandeja do material; O sistema de seleção deve girar os componentes, opcionais e outros processamento, para que possam ser colados corretamente na placa de circuito; O sistema de laminação é colar com precisão os componentes na placa de circuito; O sistema de descarga é para completar a laminação da placa de circuito da montagem do mergulho para remover.

1. Componente alimentação
No sistema de alimentação da máquina de montagem de mergulho, haverá uma ou mais bandeja de material. Antes de iniciar o trabalho, a equipe será equipada com componentes no sistema de alimentação, e o molho de mergulho no meio da "placa da placa de mudança" abaixou.
A energia é então ligada e a máquina é iniciada. Depois que a máquina começar a funcionar, a "placa de mudança" será aumentada e os componentes serão retirados da bandeja e enviados para a próxima operação através da correia transportadora.
2. Seleção de componentes
No sistema de seleção de materiais da MONTER DIP, os componentes são girados e, opcionalmente, processados para que possam ser conectados corretamente à placa.
Primeiro, os componentes são enviados através da correia transportadora para a área de inspeção, e a montadora de mergulho detectará a direção, o tamanho e a forma dos componentes através do equipamento de detecção fotoelétrica para garantir que os componentes possam ser colados com precisão na placa de circuito.
Em seguida, no sistema de seleção de materiais da MONTER DIP, os componentes são dispostos corretamente para que possam ser colados na posição correspondente na placa de circuito.
3. Laminação dos componentes
No sistema de laminação do MONTE DIP, haverá algumas cabeças laminadas, que têm uma função de sucção. Quando os componentes são enviados para a cabeça laminadora, a cabeça laminada o coloca em sua própria superfície e a alinham à posição correspondente na placa de circuito para uma laminação precisa.
4. descarregamento da placa
No sistema de descarga da máquina de montagem DIP, as placas de circuito laminadas preenchidas serão retiradas da porta de descarga da máquina de montagem DIP. Essas placas de circuito são as placas de circuito que foram concluídas, podem ser usadas para fazer uma variedade de produtos eletrônicos.
Terceiro, a manutenção da máquina de montagem de mergulho
No processo de usar o MONTER DIP, para garantir seu trabalho normal, precisa realizar alguns trabalhos de manutenção, como segue:
1, verifique regularmente os parâmetros do equipamento, como a operação normal da correia transportadora, efeito de adsorção da cabeça de adsorção.
2, substituição oportuna de partes desgastadas do equipamento, como correia transportadora, cabeça de adsorção, etc.
3. Limpeza e higiene freqüente do equipamento. Em particular, limpe as peças do came, a superfície da cabeça de adsorção, bem como o tubo de fluxo de ar em queda e a base, para não obstruir a entrada e saída das matérias -primas e afetar a eficiência do equipamento.
4, no equipamento de limpeza, deve prestar atenção para desligar a energia para garantir a segurança pessoal.
O exposto acima é o princípio de funcionamento do MONTE DIP e seu conteúdo de manutenção, podemos estudar cuidadosamente esses conteúdos para aprofundar ainda mais o entendimento e o conhecimento do MONTE DIP e melhorar nossas habilidades operacionais ao usar o MONTER DIP.
