A principal estrutura de transmissão da máquina de colocação precoce pode ser classificada em dois tipos: pórtico (pórtico, também conhecido como tipo de lança) e tipo de torre. A estrutura do quadro do arco é simples, o PCB é colocado na mesa de trabalho fixa, o alimentador é fixo, a cabeça de colocação é instalada no feixe de movimentação de coordenadas XY do quadro do arco e os componentes do alimentador são captados pelo Movimento XN para colocação, com baixo custo e volume. Pequeno, mas a viagem para trás e para trás da cabeça de colocação é longa, resultando em baixa eficiência e velocidade lenta; A estrutura do tipo de torre é relativamente complexa, o PCB é colocado na tabela móvel XV, o alimentador é colocado no trilho da guia móvel de coordenada única e a cabeça da colocação é instalada na torre convexa, a distância da coleta Os componentes do alimentador para colocá-los no PCB são minimizados, realizando posicionamento de alta velocidade no sentido verdadeiro.
A máquina de colocação automática é um dispositivo usado para obter a colocação automática de componentes de alta e alta precisão. É o equipamento mais crítico e complexo em toda a produção de SMT. A máquina de colocação é o equipamento principal na linha de produção SMT. A máquina de colocação se desenvolveu a partir de uma máquina de colocação mecânica precoce de baixa velocidade para uma máquina de colocação de alinhamento óptico de alta velocidade e se desenvolveu em direção a uma conexão e modularização multifuncionais e flexíveis.
Segundo, a classificação de máquinas de colocação
Existem muitos fabricantes de máquinas de colocação e muitos tipos. As máquinas de colocação são classificadas da seguinte forma.
De acordo com a velocidade, é dividido em: máquina de colocação de velocidade média, máquina de colocação de alta velocidade, máquina de colocação de alta velocidade em alta velocidade
Entre eles, as características da máquina de colocação de alta velocidade: mais de 40.000 peças/h, usando um sistema de várias cabeças rotativas. Mounters de Assembleo-FCM e Fuji-QP-132 estão equipados com 16 cabeças de colocação, e suas velocidades de colocação são 96.000 peças/h e 127.000 peças/h, respectivamente.
Dividido por função:
Máquina de colocação de alta velocidade/velocidade de alta velocidade, recursos: é baseada principalmente em componentes SMD e não há muitas variedades de dispositivos SMD.
Máquina de colocação multifuncional, recursos: pode montar dispositivos grandes e dispositivos em forma especial.
Dividido em:
Máquina de colocação seqüencial, recursos: cola os componentes no PCB um por um em sequência, e esse tipo de máquina de colocação geralmente é visto.
Máquina de colocação simultânea, Recursos: Usando uma tremonha especial para colocar componentes cilíndricos, todos os componentes podem ser colocados nas almofadas correspondentes do PCB em uma ação. Quando o produto é substituído, todas as funções são completamente substituídas e raramente são usadas.
Máquina de colocação on-line simultânea, recursos: é composta por várias cabeças de posicionamento e um PCB é colocado em sequência ao mesmo tempo. Assembleon-fcm é esse tipo.
Por automação:
Máquina de colocação de mecatrônicas automáticas, recursos: a maioria das máquinas de colocação é desse tipo.
Máquina de colocação manual, características: A cabeça de posicionamento manual é instalada na cabeça do eixo y, e o posicionamento x, y e E pode ser corrigido pelo movimento e rotação da mão humana. É usado principalmente para o desenvolvimento de novos produtos e tem a vantagem de ser barato.
3. Assuntos que precisam de atenção
Como um produto de alta tecnologia, a máquina de colocação é muito importante para máquinas e pessoas para operar com segurança e correção.
A coisa mais básica para operar a máquina de colocação com segurança é que o operador deve ter o julgamento mais preciso e seguir as seguintes regras básicas de segurança:
1. O operador da máquina deve ser treinado no método correto.
2. Desligue a energia ao inspecionar a máquina, substituindo peças ou reparando e ajuste interno (a manutenção de 3 máquinas deve ser realizada quando o botão de emergência é pressionado ou a energia é desligada.
3. Certifique -se de que a YPU (unidade de programação) esteja na sua mão ao "ler coordenadas" e ajustar a máquina para interromper a ação a qualquer momento.
4. Certifique -se de que o equipamento de segurança "interligado" permaneça eficaz para interromper a máquina a qualquer momento. As verificações de segurança na máquina não podem ser ignoradas ou com curto-circuito; caso contrário, é provável que ocorram acidentes de segurança pessoal ou de máquinas.
5. Apenas um operador pode operar uma máquina durante a produção.
6. Durante a operação, verifique se as partes do corpo, como mãos e cabeça, estejam fora da amplitude de movimento da máquina.
7. A máquina deve estar adequadamente aterrada (terra verdadeira, não neutra).
8. Não use a máquina em gás inflamável ou ambientes extremamente sujos.
Perceber:
a) Aqueles que não receberam treinamento são estritamente proibidos para operar a máquina. b
) A segurança é a primeira prioridade ao operar o equipamento. O operador da máquina deve operar a máquina de acordo com as especificações operacionais, caso contrário, poderá causar danos à máquina ou colocar em risco a segurança pessoal.
c) Os operadores de máquinas devem ter cuidado e cuidado.
Quarto, o nome e a função de cada componente da máquina de colocação
1. Host
1.1 Chave de energia principal: ligue ou desative a energia do host
1.2 Monitor de visão: exibe o reconhecimento de imagens ou componentes e marcas obtidas movendo a lente.
1.3 Monitor de operação: Exiba a tela do software VIOS da operação da máquina. Se houver um erro ou problema durante a operação, as informações de correção também serão exibidas nesta tela.
1.4 Lâmpada de aviso: indica as condições operacionais da máquina de colocação em verde, amarelo e vermelho.
Verde: a máquina está em operação automática
Amarelo: Erro (o retorno à origem não pode ser realizado, erro de retirada, falha de reconhecimento etc.) ou ocorre um interlock.
Vermelho: A máquina está no estado de parada de emergência (o botão de parada da máquina ou YPU é pressionado).
1.5 Botão de parada de emergência: Pressione este botão para acionar imediatamente uma parada de emergência.
2. Montagem da cabeça
Montagem da cabeça do trabalho: mova -se na direção XY (ou direção X), escolha peças do alimentador e coloque na PCB.
Manipulação do movimento da montagem da cabeça: Quando o controle servo é liberado, você pode se mover em todas as direções com as mãos. Essa alça é geralmente usada ao mover o conjunto da cabeça manualmente.
3. Sistema de visão
Câmera em movimento: usada para identificar marcas no PCB ou rastrear posições ou coordenadas.
Câmera de visão única: usado para identificar componentes, principalmente os QPFs com pinos.
Unidade de luz de fundo: ilumina o elemento por trás quando identificado com uma lente de visão separada.
Unidade a laser: O feixe do laser pode ser usado para identificar peças, principalmente peças de folha.
Câmera de várias visitas: pode identificar várias partes ao mesmo tempo, acelerando a velocidade de identificação.
4. Placa de alimentação:
Alimentadores de fita, alimentadores a granel e alimentadores de tubos (alimentadores de múltiplos tubos) podem ser instalados na plataforma de alimentação frontal ou traseira da máquina de colocação.
5. Configuração do eixo
Eixo X: O conjunto da cabeça em movimento é paralelo à direção da transferência de PCB.
Eixo y: o conjunto da cabeça em movimento é perpendicular à direção da transferência de PCB.
Eixo z: controla a altura do conjunto da cabeça.
Eixo r: Controle a rotação do eixo do bico do conjunto da cabeça de trabalho.
Eixo W: Ajuste a largura do trilho de transporte.
6. Unidade transportadora
1. rolha principal
2. Localize os pinos
3. Unidade Push-In
4. Grampo de borda
5. Placa de flexão
6. pinos de flexão
7. Rolha de entrada
8. Estação do bico: permite troca automática de bocais, pode carregar um total de 16 bicos, 7 bocais padrão e 9 opcionais.
9. Unidade de suprimento de ar
Incluindo filtro de ar, botão de ajuste da pressão do ar, manômetro de ar.