Mounter har huvudsakligen två typer av monteringsmetoder: sugens munstyckstyp och nålbäddstyp. Den så kallade sugmunstypen är genom sugmunstycket att spånar från matarens sug upp, och då kommer vid rätt tidpunkt att vara exakt fäst på PCB; Och nålbäddstypen är användningen av nålen kommer att chippa enligt den föreskrivna tonhöjden på PCB. Arbetsprincipen för olika placeringsmaskiner är annorlunda, men i stort sett följer de alla följande grundsteg: SMT -maskin
1.Automatisk lastning: Automatisk tillförselmaskin Skicka komponenter till knäppet för användning vid montering.smt tillbehör
2. Visuell justering: Mounter involverar ett stort antal chipplaceringsoperationer, så justeringens noggrannhet är mycket viktig. I anpassningsprocessen matchas de nödvändiga komponenterna först med positionen på PCB genom att använda bildigenkänningen och bearbetningstekniken i systemet med hög precision för att bestämma deras koordinater.
3. Nozzle eller nål för pick-up: Enligt den extraherade positionen och positionen på PCB, välj det lämpliga munstycket eller nålen för komponentupphämtning.
4. Positionsnoggrannhetsjustering: När komponenterna är nära PCB detekteras positionen av sensorn och exakt placerad.
5.orienterings precision Justering: Eftersom komponenternas riktning måste klistras korrekt på PCB, så måste också utföra riktningsdetektering och justering.
6.COMPONENT Placering: Efter att placeringsmaskinen hanterar ovanstående operationer kan den klistra in komponenterna exakt.
Enligt produktionskapaciteten kan delas upp i låg, medelhög, hög, ultrahög hastighetsbonder.
Enligt arbetsprincipen är den uppdelad i bonder under skivan och linjär typ.
Enligt placeringsmetoden är indelad i enstaka och flerhuvudbonder.
Enligt munstycket kan delas upp i vakuummunstycke och elektromagnetiskt munstycksbonder.
Enligt transportläget kan delas upp i material upp och ner transport och främre och bakre transportbonder.
Tre, knäppstruktur
Bonderen består av fyra delar: materialförsörjningssystem, syn, syn, placeringssystem och styrsystem.
Materialförsörjningssystem: Det är en av de viktiga delarna av bondern för att inse att dispensering och montering. Materialförsörjningssystemet består huvudsakligen av materialram, materialmatare, sensor och motor.
Visionssystem: Det är kärndelen av knäppet för att förverkliga noggrann stångsvetsning, och på grund av dess existens gör det noggrannheten för knäppet kan garanteras. Visionssystemet består huvudsakligen av kameror och mikroskop, etc. och innehåller hårdvaruutrustning som ljuskällor och optiska vägar och relaterade mjukvarudelar.
Monteringssystem: Det är en av de viktiga delarna för att inse dispensering och montering. Monteringssystemet består huvudsakligen av munstycke/nål, servomotor av munstycke/nål, nålbädd eller munstycksbricka, sensor och XY -asynkron servomotor, etc.
Kontrollsystem: Kontrollsystemet för placeringsmaskinen kan sägas vara "hjärnan" för hela placeringsmaskinen. Kontrollsystemet är uppdelat i två aspekter: hårdvara och programvara. Hårdvara innehåller ett datorkontrollkort, sensorer, motorstyrenhet osv.; Programvara är Chip Machine Operating Platform, inklusive dataimport, bearbetningsparametrar, maskinfelsökning, etc.
Fyra, placeringsmaskinprestanda
1, hög precision: Placeringsmaskinens placeringsnoggrannhet är nyckeln för att bestämma kvaliteten. En utmärkt placeringsmaskin bör ha hög precision, hög reproducerbarhet och korrekt positionskontroll, vanligtvis med hjälp av den övre och nedre synen med digital rörelses servokontrollteknologi för att uppnå.
2, hög hastighet: Placeringsmaskinen behöver hög hastighet, hög stabilitet och kontinuitet. Hastigheten skiljer sig från de allmänna maskinmätarparametrarna, det är inte bara inte allmän effektivitet, mer stabilitet och arbetseffektivitet, kan minimera fel, för att underlätta branschens högvolymtillverkning.
3, Mångfald: Även om placeringsmaskinen huvudsakligen används inom elektronikindustrin, men olika industrier har olika tillverkningskrav, så bör placeringsmaskinen anpassa sig till en mängd olika produktbehov, lämpliga förändringar i placeringsmetoden, PPM, försörjningsmekanism , etc.
4, Intelligent: Med utvecklingen av AI -teknik kommer placeringsmaskinen också att vara mer intelligent, kan realisera automatiska justeringsparametrar, intelligent upptäckt och felförutsägelse etc.
Fem, placeringsmaskinapplikation
SMD -maskin används allmänt inom elektronik, kommunikation, datorer, instrumentering, medicinsk utrustning, fordonsnätverk, Internet of Things och andra branscher. Vanligtvis, om produkten kommer att använda sex eller fler SMD (ytmontering) eller THD (hålmonterade) komponenter ovanpå det digitala elektroniska kretskortet (PCB), är det nödvändigt att använda monteret för att slutföra placeringsoperationen. På grund av den höga effektiviteten och kvaliteten på placeringsmaskinen fortsätter dess applikationsintervall att bredda och det har blivit ett viktigt verktyg för olika branscher för att påskynda tillverkningen av högkvalitativ, hög prestanda, elektroniska produkter med hög nivå och hög nivå.