Erken yerleştirme makinesinin ana iletim yapısı iki tipte sınıflandırılabilir: portal (bom tipi olarak da bilinir) ve taret tipi. Kemer çerçevesinin yapısı basittir, PCB sabit çalışma masasına yerleştirilir, besleyici sabitlenir, yerleştirme kafası kemer çerçevesinin XY koordinat hareket ışına monte edilir ve besleyici üzerindeki bileşenler tarafından alınır. XN yerleştirme hareketi, düşük maliyetli ve hacim. Küçük, ancak yerleştirme kafasının ileri geri seyahati uzundur, bu da düşük verimlilik ve yavaş hıza neden olur; Taret tipinin yapısı nispeten karmaşıktır, PCB XV mobil tablosuna yerleştirilir, besleyici tek koordinatlı hareketli kılavuz rayına yerleştirilir ve yerleştirme kafası dışbükey tarete, toplama mesafesine monte edilir. Besleyicinin PCB'ye yerleştirilmesi için bileşenler, gerçek anlamda yüksek hızlı yerleşimi gerçekleştirerek en aza indirilir.
Otomatik yerleştirme makinesi, bileşenlerin yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli otomatik yerleştirilmesini sağlamak için kullanılan bir cihazdır. Tüm SMT üretiminde en kritik ve karmaşık ekipmandır. Yerleştirme makinesi SMT üretim hattındaki ana ekipmandır. Yerleştirme makinesi, erken düşük hızlı bir mekanik yerleşim makinesinden yüksek hızlı bir optik hizalama yerleştirme makinesine geliştirilmiştir ve çok işlevli, esnek bir bağlantı ve modülerleşmeye doğru gelişmiştir.
İkincisi, yerleştirme makinelerinin sınıflandırılması
Yerleştirme makinelerinin birçok üreticisi vardır ve birçok tür vardır. Yerleştirme makineleri aşağıdaki gibi sınıflandırılır.
Hıza göre, orta hızlı yerleşim makinesi, yüksek hızlı yerleştirme makinesi, ultra yüksek hızlı yerleşim makinesi
Bunlar arasında, ultra yüksek hızlı yerleştirme makinesinin özellikleri: döner bir çok kafalı sistem kullanarak 40.000 parça/s'den fazla. Meclis-FCM ve Fuji-QP-132 montajları 16 yerleştirme kafası ile donatılmıştır ve yerleştirme hızları sırasıyla 96.000 parça/s ve 127.000 parça/s'dir.
İşleve bölünmüş:
Yüksek hızlı/ultra yüksek hızlı yerleşim makinesi, özellikler: Esas olarak SMD bileşenlerine dayanmaktadır ve birçok SMD cihazı çeşidi yoktur.
Çok fonksiyonlu yerleştirme makinesi, özellikler: Büyük cihazlar ve özel şekilli cihazlar monte edebilir.
Bölündü:
Sıralı Yerleştirme Makinesi, Özellikler: PCB'deki bileşenleri sırayla tek tek yapıştırır ve bu tür yerleştirme makinesi genellikle görülür.
Eşzamanlı Yerleştirme Makinesi, Özellikler: Silindirik bileşenleri yerleştirmek için özel bir hazne kullanarak, tüm bileşenler PCB'nin karşılık gelen pedlerine tek bir eylemde yerleştirilebilir. Ürün değiştirildiğinde, tüm hoppers tamamen değiştirilir ve nadiren kullanılır.
Eşzamanlı çevrimiçi yerleştirme makinesi, Özellikler: Çoklu yerleştirme kafalarından oluşur ve aynı anda sırayla bir PCB yerleştirilir. montaj-fcm bu tiptir.
Otomasyonla:
Otomatik Mekatronik Yerleştirme Makinesi, Özellikler: Çoğu yerleştirme makinesi bu tiptir.
Manuel Yerleştirme Makinesi, Özellikler: Manuel yerleştirme kafası Y ekseni kafasına monte edilmiştir ve X, Y ve E konumlandırma, insan elinin hareketi ve dönüşü ile düzeltilebilir. Esas olarak yeni ürün geliştirme için kullanılır ve ucuz olma avantajına sahiptir.
3. Dikkat gerektiren konular
Yüksek teknoloji ürünü bir ürün olarak, yerleştirme makinesi hem makineler hem de insanlar için güvenli ve doğru bir şekilde çalışması için çok önemlidir.
Yerleştirme makinesini güvenli bir şekilde çalıştırmak için en temel şey, operatörün en doğru karara sahip olması ve aşağıdaki temel güvenlik kurallarına uyması gerektiğidir:
1. Makine operatörü doğru yöntemle eğitilmelidir.
2. Makineyi incelerken, parçaları değiştirirken veya onarma ve dahili ayarlama (acil durum düğmesine basıldığında veya güç kapatıldığında 3 makinenin bakımı yapılmalıdır.
3. "Okuma koordinatları" yaparken YPU'nun (programlama birimi) elinizde olduğundan ve işlemi istediğiniz zaman durdurmak için ayarladığında elinizde olduğundan emin olun.
4. "Karşılıklı" güvenlik ekipmanının makineyi istediğiniz zaman durdurmak için etkili kaldığından emin olun. Makinedeki güvenlik kontrolleri atlanamaz veya kısa devre yapılmaz, aksi takdirde kişisel veya makine güvenlik kazalarının meydana gelmesi çok muhtemeldir.
5. Üretim sırasında yalnızca bir operatörün bir makineyi çalıştırmasına izin verilir.
6. Çalışma sırasında, eller ve kafa gibi gövde parçalarının makinenin hareket aralığının dışında olduğundan emin olun.
7. Makine uygun şekilde topraklanmalıdır (gerçek zemin, nötr değil).
8. Makineyi yanıcı gaz veya son derece kirli ortamlarda kullanmayın.
Fark etme:
A) Eğitim almayanların makineyi çalıştırması kesinlikle yasaktır. b
) Güvenlik, ekipmanı çalıştırırken ilk önceliktir. Makinenin operatörü, makineyi işletim spesifikasyonlarına sıkı sıkıya göre çalıştırmalıdır, aksi takdirde makineye zarar verebilir veya kişisel güvenliği tehlikeye atabilir.
c) Makine operatörleri dikkatli ve dikkatli olmalıdır.
Dördüncüsü, yerleştirme makinesinin her bir bileşeninin adı ve işlevi
1. Host
1.1 Ana Güç Anahtarı: Ana bilgisayar gücünü aç veya kapat
1.2 Vizyon Monitörü: Lensi taşıyarak elde edilen görüntülerin veya bileşenlerin ve işaretlerin tanınmasını görüntüler.
1.3 İşlem Monitörü: Makine işleminin VIOS yazılım ekranını görüntüleyin. İşlem sırasında bir hata veya sorun varsa, düzeltme bilgileri de bu ekranda görüntülenecektir.
1.4 Uyarı lambası: Yerleştirme makinesinin çalışma koşullarını yeşil, sarı ve kırmızı renkte gösterir.
Yeşil: Makine otomatik çalışmada
Sarı: hata (orijin geri dönüşü yapılamaz, toplama hatası, tanıma hatası vb.) Veya bir kilitlenir.
Kırmızı: Makine acil durdurma durumundadır (makine veya YPU durdurma düğmesine basılır).
1.5 Acil Durdurma Düğmesi: Acil bir durağı hemen tetiklemek için bu düğmeye basın.
2. Kafa montajı
Çalışma Kafası Montajı: XY yönünde (veya x yönünde) hareket ettirin, besleyiciden parçaları seçin ve PCB'ye yerleştirin.
Kafa montaj hareketi tutamağı: Servo kontrolü serbest bırakıldığında, ellerinizle her yönde hareket edebilirsiniz. Bu sap genellikle kafa düzeneğini elle hareket ettirirken kullanılır.
3. Görme Sistemi
Kamerayı taşıma: PCB'deki işaretleri tanımlamak veya konumları veya koordinatları izlemek için kullanılır.
Tek görüşlü kamera: Bileşenleri tanımlamak için kullanılır, esas olarak PIN'li QPF'ler.
Arka Işık Ünitesi: Ayrı bir görme lensiyle tanımlandığında öğeyi arkadan aydınlatır.
Lazer Ünitesi: Lazer ışını, esas olarak sayfa parçaları olmak üzere parçaları tanımlamak için kullanılabilir.
Çok Vizyon Kamerası: Bir kerede birden fazla parçayı tanımlayabilir ve kimlik hızını hızlandırabilir.
4. Besleme Plakası:
Bant besleyicileri, dökme besleyiciler ve tüp besleyiciler (çok tüplü besleyiciler) yerleştirme makinesinin ön veya arka besleme platformuna monte edilebilir.
5. Eksen yapılandırması
X ekseni: Hareketli kafa düzeneği PCB aktarım yönüne paraleldir.
Y Ekseni: Hareketli kafa düzeneği PCB aktarım yönüne diktir.
Z ekseni: Kafa düzeneğinin yüksekliğini kontrol eder.
R Ekseni: Çalışma kafası düzeneğinin nozul ekseninin dönüşünü kontrol edin.
W Ekseni: Taşıma rayının genişliğini ayarlayın.
6. Konveyör ünitesi
1. Ana Tıpa
2. Pimleri bulun
3. Push-in Birimi
4. Kenar Kelepçesi
5. Push-up plakası
6. Push-up pimleri
7. Giriş Durdurucu
8. Nozul İstasyonu: Nozulların otomatik olarak değişmesine izin verir, toplam 16 nozul, 7 standart ve 9 isteğe bağlı nozul yükleyebilir.
9. Hava Tedarik Birimi
Hava filtresi, hava basıncı ayarı düğmesi, hava basıncı göstergesi dahil.