Maszyny szlifierskie szlifują powierzchnię obrabiów ściernymi podczas procesu cięcia, tak że powierzchnia osiągnęła pewien poziom precyzji i jakości powierzchni. W przeciwieństwie do cięcia, jego specjalną cechą jest to, że narzędzie tnące ma określony promień narzędzia, a krawędź tnąca składa się z kilku małych jednostek. Z drugiej strony szlifowanie maszyn mają ścierne, które są równomiernie rozmieszczone na określonej powierzchni, a cały proces szlifowania jest wykonywany stopniowo.
Maszyna szlifierska zwykle składa się z łóżka, wrzeciona, urządzenia, mechanizmu zasilającego, nagłówka, układu płynów, układu pomiaru i inspekcji oraz systemu sterowania.
Wrzeciono jest jedną z części roboczych w procesie szlifowania i charakteryzuje się dużą prędkością, wysoką precyzją i wysoką sztywnością. Jest to zarówno główny element procesu cięcia szlifowania, jak i jeden z kluczowych czynników w jakości procesu szlifowania.
Oprawa jest urządzeniem, które trzyma przedmiot do wrzeciona szlifowania. Projektowanie urządzenia ma istotny wpływ na wydajność pracy i jakość procesu szlifowania oraz musi być zaprojektowany i wytwarzany w sposób ścisłej zgodnie z wymogami kształtu, materiału i przetwarzania przedmiotu obrabianego.
Mechanizm zasilający służy do kontrolowania względnego ruchu między przedmiotem obrabianym a głowicą szlifierską oraz do zasilania przedmiotu między głową szlifierską a wrzecionem w celu ukończenia procesu mielenia. Dokładność i odporność mechanizmu paszowego mają znaczący wpływ na jakość i wydajność procesu mielenia.
Konstrukcja i niezawodność nagłówka, która przenosi głowicę szlifierską i płyn do cięcia, są kluczowe dla wydajności i jakości procesu szlifowania.
System płynów tnąca jest odpowiedzialny za chłodzenie głowy szlifowania podczas procesu mielenia, a także czyszczenie, odtłuszczanie i smarowanie, aby zapewnić jakość procesu.
System pomiaru i inspekcji służy do monitorowania i rejestrowania procesu szlifowania oraz wyników dla kolejnych regulacji i kontroli jakości.
System sterowania jest sercem automatyzacji, monitorowania i kontroli ruchu i prędkości różnych części maszyn oraz regulacji parametrów obróbki w celu osiągnięcia wysokiej precyzji, wydajności i jakości.
Ogólnie rzecz biorąc, szlifowanie charakteryzują się wysoką precyzją, wysoką wydajnością i wysoką niezawodnością i są jednym z podstawowych elementów sprzętu do wszelkiego rodzaju precyzyjnych sytuacji obróbki. Ponieważ coraz więcej firm wymaga wyższej jakości produkcji, szlifowanie będzie odgrywać coraz ważniejszą rolę.